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本儀器(qì)用于檢測鍍鋅層附着性能的試驗檢測。符也姐合GB/T26941.1-2011 隔離(lí)珊
纏繞試驗機技術(shù)特點:纏繞速度可(k通年ě)調,纏繞圈數可(kě)以設定,可(kě)根據鋼絲直徑調節自由張力。
一、技術(shù)參數
1、纏繞速度 見雜 &nb她我sp; 1--20.0 R弟場/min/
2、自由張力: 25n-250n 無極可(kě)調
3、纏繞最大輸出扭力 &資船nbsp; 40n.雨爸m
4、芯棒直徑與鐵絲對應表(2-5mm直徑鐵絲)
5、最大試驗距離(lí) 7為從00mm
6、整機尺寸 1200*220*350 mm/我和
7、功耗 &n水少bsp;AC 220V 上哥0.25Kw
8、整機重量:150kg
二、結構示意圖
三、操作及設置
1、根據鋼絲
1、設置纏繞圈數:打開電源,按 SET 設置鍵 &n志鐵bsp;設置纏繞圈數,再次
鍵移位設置按 &拿吧nbsp;纏繞速度。
2、将鋼絲試樣,一頭插入芯棒插孔。另一頭插入明愛張力鎖緊裝置、頂緊螺絲。
3、按:“試驗”鍵、開始纏繞、達到設定纏繞圈數纏繞開低停止。
鍍鋅(鋅鋁合金)層附着性能試驗方法
1試樣準備
1.1用直徑與網片鋼絲直徑相同的鋼絲,與網片在同一工藝條件下(xià)鍍鋅(鋅鋁合金),了身同時鍍3根, 每根試樣長度不小于表B.1規定,試驗前可(kě)對試樣進行矯直,當用手不能矯直和林時,可(kě)将試樣置于木材、 塑料或銅哥坐的墊闆上,以木錘或橡膠錘輕輕打直,矯直後試樣體下表面不應有損傷;
1.2 用相同厚度鋼闆與被測立柱在同一工藝條件下(xi科公à)鍍鋅,同時鍍3塊。
表B. 1芯棒直徑及纏繞圈數
鋼絲直徑 mm | 試樣最小長度 mm | 芯棒直徑為鋼絲直徑倍數 | 纏繞圈數不小于 |
2. 0 | 350 | 5 | 6 |
>2. 0 — 3.0 | 600 | 7 | 6 |
>3.0〜4.0 | 800 | 7 | 6 |
注:芯棒直徑不允許有正偏差。 |
2試驗裝置
2. 1纏繞試驗裝置
2. 1.1纏繞試驗裝置如(rú)圖B.1所示。
2. 1.2試驗機應符合纏繞松懈試驗的技術(shù)要求。
2. 1.3試驗機應能保證試樣圍繞芯棒沿螺旋方向纏成緊密的螺旋圈。
2. 1.4纏繞芯棒直徑(自身纏繞除外)應符合表B.1的規定,但允許偏差不允許有正偏差值,芯棒應 具有足夠的硬度,其表面粗糙度應不大于6. 3 ym。
B. 2. 1.5試驗機應有對試樣自由端施加張力的裝置。
B.3試驗步驟 B.3. 1纏繞試驗
B.3. 1.1将試樣沿螺旋方向以緊密的螺旋圈纏繞在直徑家是為 > 的芯棒上。
B. 3. 1.2 一般情況下(xià),試驗應在10°C〜35°C的室溫下(xià)進行,如(rú)有特殊要求,試驗溫度應為23 °C ±5 °C。
B.3. 1.3纏繞、松懈的速度應均勻一緻,纏繞速度為5圈/min〜10圏/min,必要時可(kě)減慢試驗速度, 以防止溫度升高而影響試驗結果。
B.3. 1.4為确保纏繞緊密,纏繞時應在試樣自由端施加不大爸一于線材公稱抗拉強度相應試驗力的5%。
B.4試驗結果的判定
B.4. 1纏繞試驗後,鍍鋅(鋅鋁合金)層不開裂或起層到用裸手指能夠擦掉的程度。
B.4.2錘擊試驗後,鍍鋅(鋅鋁合金)層不剝離(lí),不凸起物動。
芯棒對應表 | |||
鐵絲直徑 | 芯棒直徑 | 倍數(芯棒直徑/鐵絲直徑) | 纏繞圈數 |
2 | 10 | 5 | 6--10 |
2.1-2.2 | 15.4 | 7 | 6--10 |
2.3-2.4 | 16.8 | 7 | 6--10 |
2.5-2.6 | 18.2 | 7 | 6--10 |
2.7-2.8 | 19.6 | 7 | 6--8 |
2.9-3 | 21 | 7 | 6--8 |
3.1-3.2 | 22.4 | 7 | 6--8 |
3.3-3.4 | 23.8 | 7 | 6--8 |
3.5-3.6 | 25.2 | 7 | 6--8 |
3.7-3.8 | 26.6 | 7 | 6--7 |
4 | 28 | 7 | 6--7 |
4.5 | 31.5 | 7 | 6-6.5 |
5 | 35 | 7 | 6 |
防腐層附着性纏繞試驗機儀器(qì)設備裝箱單 | |||
1 | 纏繞試驗機 | 主 機 | 1台 |
2 | 纏繞芯棒 | φ31.5 φ35 | 1根 |
3 | 纏繞芯棒 | φ28 φ26.6 | 1根 |
4 | 纏繞芯棒 | φ25.2 φ23.8 | 1根 |
5 | 纏繞芯棒 | φ22.4 φ21 φ19.6 | 1根 |
6 | 纏繞芯棒 | φ18.2 φ φ16.8 φ15.4 φ10 | 1根 |
7 | 說明書 | 1份 | |
合格證 | 1份 | ||
保修卡 | 1份 |
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